不銹(xiu)鋼復合(he)管液壓(ya)復合(he)的(de)好？還是滾壓(ya)復合(he)的(de)好？

答:不銹鋼復合管(guan)液壓(ya)(ya)復合是(shi)將(jiang)(jiang)裝(zhuang)配(pei)好(hao)的(de)(de)內(nei)(nei)外(wai)管(guan)完全(quan)密封—呈(cheng)密閉長筒(tong)，再將(jiang)(jiang)液體注入筒(tong)內(nei)(nei)，逐步(bu)加壓(ya)(ya)筒(tong)內(nei)(nei)的(de)(de)液體，使(shi)得內(nei)(nei)襯管(guan)逐步(bu)的(de)(de)在(zai)直(zhi)徑(jing)方向(xiang)向(xiang)外(wai)擴張，在(zai)軸向(xiang)方向(xiang)向(xiang)內(nei)(nei)收縮。通過連續逐步(bu)施壓(ya)(ya)，使(shi)得內(nei)(nei)襯管(guan)最終達到(dao)塑性變(bian)形(xing)，外(wai)基管(guan)仍處于(yu)彈性變(bian)形(xing)范圍內(nei)(nei)，當通過壓(ya)(ya)力表判(pan)定(ding)內(nei)(nei)外(wai)管(guan)已達到(dao)塑性變(bian)形(xing)，外(wai)基管(guan)處于(yu)彈性變(bian)形(xing)要求時(shi)，施放壓(ya)(ya)力，復合形(xing)式。

影響復合品質(zhi)的因素：

    ①外基管內表面不規則，造成外基管壁厚不均勻。

     由(you)于(yu)(yu)在批量生產(chan)過程(cheng)(cheng)中，對密閉(bi)長筒(tong)內的(de)液體作微量調壓(ya)，控制其壓(ya)力則成(cheng)為生產(chan)過程(cheng)(cheng)中的(de)“瓶頸”。   由(you)于(yu)(yu)液體在微量調節時受調節“滯后特(te)性(xing)(xing)”以及(ji)壓(ya)力“超調特(te)性(xing)(xing)”的(de)影響(xiang)，為了保(bao)證(zheng)外(wai)基管不(bu)(bu)至于(yu)(yu)產(chan)生塑性(xing)(xing)變(bian)形，甚至破裂，調節時不(bu)(bu)得不(bu)(bu)降低(di)施加的(de)壓(ya)力，盡量避免微量調節。致(zhi)使內襯管達不(bu)(bu)到充分塑性(xing)(xing)變(bian)形—導致(zhi)雙金屬復合(he)管結合(he)力小(xiao)。通(tong)常〈0.5Mpa。由(you)于(yu)(yu)液壓(ya)成(cheng)形工藝的(de)特(te)點，導致(zhi)內襯管軸向方(fang)向 向內收縮(suo)。為了保(bao)證(zheng)管口(kou)整圓，不(bu)(bu)得不(bu)(bu)進(jin)行(xing)二次(ci)校正。

   ②由于結(jie)合力小，使(shi)得內外管環狀結(jie)合面間隙(xi)大，內襯管在管端焊接處(chu)，將反(fan)復承(cheng)受介質輸送過(guo)程中，壓力交替變化的扭動、折彎(wan)，致使(shi)連接處(chu)出現(xian)材料疲(pi)勞、開(kai)裂，導致耐腐蝕性能下降—（折翹現(xian)象）。

而(er)機械(xie)滾壓復合不會(hui)出現(xian)上述(shu)狀況。